Najróżniejsze tworzywa sztuczne powszechnie są stosowane w rozmaitych zastosowaniach. Bardzo powszechnie się z nich wykonuje na przykład butelki i opakowania, mnóstwo przedmiotów użytkowych, jak też elementy używane w maszynach i urządzeniach. Z uwagi na swoje parametry mechaniczne i wytrzymałościowe z powodzeniem mogą one zastępować metale, w niejednym przypadku wręcz będą dużo lepszymi od nich. Tego typu elementy mają też mniejszą wagę, a jednocześnie ich produkcja jest dużo mniej kosztowna.
Ze względu duże zróżnicowanie samych plastików i wykonywanych z nich przedmiotów stosuje się dużo różnych metod ich obróbki. Dość powszechnie jest chociażby wykorzystywane formowanie przez wtryskiwanie. W jego przypadku do przygotowanych w odpowiedni sposób form wstrzyknięte zostanie płynne tworzywo, jakie po stwardnieniu tworzy gotowe elementy. Przy pomocy tej techniki można wykonywać nawet skomplikowane kształty i wzory, a jej dużym plusem jest wysoka wydajność przy niskich kosztach produkowania. Przy wytwarzaniu pokryw, opakowań czy tac producenci często sięgają też po metodę formowania na gorąco, w jakiej płyty z tworzywa po podgrzaniu otrzymają pożądany kształt. W przypadku sporej ilości elementów czy części urządzeń dużo bardziej będzie się sprawdzaćobróbka skrawaniem tworzyw sztucznych.
Do tego są wykorzystywane standardowe techniki, takie jak chociażby wiercenie, frezowanie czy toczenie. Taka obróbka tworzyw sztucznych coraz częściej realizowana jest za pomocą obrabiarek sterowanych numerycznie. Zapewniają one dużą precyzję, dokładność i przede wszystkim powtarzalność produkowanych przedmiotów. Równocześnie dzięki użyciu zaawansowanych maszyn ich produkcja jest dość tania i szybka. Jeśli zaś pojawi się potrzeba wycięcia jakiś rzeczy, to użyć do tego celu można laser lub wodę pod dużym ciśnieniem. Przy tej metodzie spore znaczenie będzie miało odpowiednie chłodzenie powierzchni, co pozwoli zachować odpowiednie parametry przy obróbce, a równocześnie zmniejszy ryzyko jakiś uszkodzeń.
+Tekst Sponsorowany+
Redakcja
